Kevlar on erittäin vahva materiaali nailonipolyamidien aramidiryhmässä. Se on tyypillisesti muodostettu yksikuitulankoiksi ja lankoiksi - kudottuja luodinkestäviä liivejä varten tai kierretty kuituiksi vuorikiipeilyköysien ja sähkökaapelikoteloiden valmistukseen. Kevlar sidotaan säännöllisesti puuhun, metalliin, kumiin, silikoniin ja kiviin. Itse asiassa se voidaan sitoa monenlaisiin materiaaleihin ja kankaisiin käyttämällä erityisiä menetelmiä, jotka ovat tarpeen tartunnan varmistamiseksi.
Kevlar voidaan kiinnittää itsensä ja muiden materiaalien kanssa.Vaihe 1
Analysoi Kevlarin ja sen materiaalisidospartnerin erityinen sovellus. Kevlariin sitoutumista on tyypillisesti kaksi luokkaa: Kevlar-Kevlar ja Kevlar-non-nailonit. On myös useita alaluokkia: kangas-kangas, kangas-kiinteä ja kiinteä-kiinteä.
Vaihe 2
Kevlari-kevlari / kiinteä-kiinteä -sovelluksissa kevyt pintahionta ei-metallisilla hioma-aineilla ~ 1 mm: iin riittää. (Huomaa: konehiontaa ei suositella.) Puhdista pinta käsin kostealla rievulla resorsinolilla, kalsiumkloridilla tai etanoliliuottimella ennen hankausta.
Vaihe 3
Levitä kaksi ohutta kerrosta polymeeriliimaa - polyuretaania tai muokattua epoksia - yksisuuntaisilla siveltimellä. Painetaan 2 psi: n paineessa ja kovetetaan termisesti 150 ° Fahrenheit-asteessa 8 tunnin ajan.
Vaihe 4
Kaikki muut Kevlar-Kevlar-sidokset vaativat vain modifioidun epoksi-, syanoakrylaatti- tai modifioidun fenoliliiman suoran levittämisen ja vastaavanlaisen lämpökovetuksen. Vaaditaan kankaan kosketusta joko kankaan tai kiinteän aineen kanssa, mutta se vaihtelee suuresti Kevlar-materiaalin mukaan.
Vaihe 5
Kaikki Kevlar-ei-nylon-materiaalit vaativat materiaalikohtaisia tekniikoita, mutta yleensä hankaus vaaditaan vain, kun yksi sitoutuneista materiaaleista on kiinteää. Liimaaminen lasiin, metalliin tai kiviin vaatii polyamidiliimaa ja kevyttä levitystä, mutta korkea puristus - alueella 10 psi - ja matala lämpökovetus 125 ° Fahrenheit-asteessa 24 tunnin ajan.
Vaihe 6
Kaikki Kevlar-liimaustoimenpiteet on suoritettava ilmakehän kontrolloidussa ympäristössä. Kevlari-Kevlari-sitoutuminen vaatii vain 55: n suhteellisen kosteuden, kun taas kaikkien Kevlari-ei-nylon-materiaalien RH-tekijä on 8.
Vaihe 7
Kevlar-non-non-nailon-sidosten tulisi läpäistä stressitestit alueella 250 - 1000 psi (1,7 - 6,9 MPa). Sidonnan jälkeistä testausta suositellaan, mutta se vaihtelee suuresti sovelluksen mukaan.
