Ruuvit kuuluvat kierrekiinnikkeiden perheeseen, joka sisältää myös tapit ja pultit. Ruuvien käytännön sovellukset ovat melkein loputtomat: niitä käytetään teollisuudessa aina rakentamisesta elektroniikkaan ja niitä voidaan käyttää melkein missä tahansa projektissa, joka vaatii kahden tai useamman esineen olevan tiukasti kytkettynä. Näiden pienten kiinnikkeiden valmistusprosessi on monimutkainen, mutta nykyaikaiset valmistusprosessit ovat tehneet ruuveista halvempia, kestäviä ja tarkkoja.
Nykyaikaiset ruuvit valmistetaan yhtenäisiksi, tarkkoiksi ja vahvoiksi.Varhainen ruuvien tuotanto
Ruuvien käsitteen voidaan jäljittää noin 200 eKr., Mutta nykyaikaista tyyliä muistuttavia metalliruuveja kehitettiin vasta renessanssin aikakaudella, 14.-17. Vuosisadalla jKr. Nämä varhaiset ruuvit valmistettiin käsin, joten kaksi ruuvia ei ollut koskaan identtisiä . Vuonna 1586 Jacques Besson esitteli ensimmäisen ruuvinleikkurin, joka tasoitti tietä tuleville innovaatioille. Job ja William Wyatt jättivät patentin ensimmäiselle automaattiselle ruuvinleikkurille vuonna 1760; se voisi leikata noin 10 ruuvia minuutissa. Vuonna 1836 William Keane kehitti langanvalssausprosessin. Vaikka hänen pyrkimyksensä olivat pääosin epäonnistuneita, langanrullauksesta tuli lopulta ruuvien tuotannon nykyaikainen standardi.
Nykyaikaiset materiaalit
Yleisin ruuvien valmistukseen käytetty materiaali on vähän tai keskimäärin hiiliteräslankaa. Muita kestäviä ja edullisia metalleja, jotka joskus korvataan, ovat messinki, ruostumaton teräs, nikkeliseos ja alumiiniseos. Joillakin ruuveilla on suojattu viimeistely, jonka on oltava yhteensopiva ruuvin raaka-aineiden kanssa. Teräs voidaan päällystää sinkillä, kadmiumilla, nikkelillä tai kromilla.
Kylmä otsikko
Ruuvien massavalmistus saadaan aikaan kylmäsuuntauksella ja kierteitysmenetelmällä. Lankakela syötetään koneeseen, joka suoristaa sen, sitten suoraan toiseen koneeseen, joka leikkaa langan haluttuihin pituuksiin. Yhden tai kahden rei'itysprosessi leikkaa ruuvin pään esiasetettuun muotoon. Tämä prosessi voi tuottaa 100 - 550 ruuvinäytettä minuutissa.
Kierre rullaa
Ruuvien aihiot ohjataan sitten kouruun, joka johtaa yhteen kolmesta erityyppisestä langankatkaisumieleestä. Jos käytetään edestakaista suulaketta, ruuvi vieritetään yhden paikallaan olevan tasaisen suulakkeen ja vuorotellen edestakaisin liikkuvan ruuvin välillä ruuvin kierteiden luomiseksi. Sylinterimäinen muotti saavuttaa saman perustuloksen kääntämällä ruuvia kahden tai kolmen pyöreän suulakkeen välillä. Planetaarinen pyörivä suulakeprosessi pitää ruuvin aihion paikoillaan, kun taas useita suulakeleikkureita rullaa ruuvin ympäri. Kaikki nämä kolme menetelmää luovat ruuveja, jotka ovat vahvempia kuin koneleikkausmenetelmällä luodut. Tämä johtuu siitä, että kierteitä ei itse asiassa leikata ruuvin aihioon, vaan puristetaan. Kierteitys varmistaa, että mitään materiaalia ei menetetä ruuvin runkoon, pitäen metallin vahvana samalla kun luodaan myös tarkemmin sijoitetut kierteet.
Laadunvalvonta
Kansallinen ruuvikierteiden komitea vahvisti ruuvikierteitä koskevat standardit vuonna 1928; päätavoite oli tehdä ruuveista entistä vaihdettavampia. Vuonna 1948 otettiin käyttöön yhtenäinen ruuvikierrejärjestelmä, joka keskittyi lankojen määrään tuumalla, langan sävelkorkeuteen ja muotoon sekä halkaisijan kokoihin. Vuonna 1966 Kansainvälinen standardointijärjestö ehdotti yleisiä rajoituksia metrisille ja tuumaisille alueille, joista on tullut hyväksytty maailmanlaajuinen standardi.
